医药压片机(微型药粉压片机)

一、谁有单冲压片机国内外现状资料,资料全追加100

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二、压片机的保养有那些

1、定期检查机件,每月进行1-2次，检查项目为蜗轮、蜗杆、轴承、压轮、曲轴、上下导轨等各活动部分是否转动灵活和磨损情况，发现缺陷应及时修复使用。

2、一次使用毕或停工时，应取出剩余粉剂，刷清机器名部分的残留粉子，如停用时间较长，必须将冲模全部拆下，并将机器全部揩擦清洁，机器的光面涂上防锈油，用布蓬罩好。

3、冲模的保养应放置在有盖的铁皮箱内，使冲模全部浸入油中，并要保持清洁，勿使生锈和碰伤，最好能定制铁箱以每一种规格装一箱，可避免使用时造成装错及有助于掌握损缺情况。

4、使用场所应经常打扫清洁，尤其对医药和食用的片剂制造更不宜有灰砂、飞尘存在。

三、制药设备有哪些

美食制药设备的种类非常多，最常见的制药厂设备就有压片机、制丸机、包衣机、制药纯化水设备等，如果是中药制药厂，则还会有中药切片机、中药煎药机、中药粉碎机、中药混合机等。随着现代科学技术的发展，制药装备行业发展逐渐迈向科技化发展，行业规模不断扩大，不少专业的制药设备网、制药设备展览会也得以开展起来。那制药机械设备行业前景如何？制药设备龙头企业有哪些呢？来和Maigoo编辑一起了解下吧。

制药设备有哪些制药厂设备都有哪些专业的制药厂设备有很多，接下来MaiGoo网编将简单介绍几种最常见的制药装备，一起来了解下吧。

1、制药片的压片机

压片机的种类有很多，像小型压片机、粉末压片机等都属于它的范畴，压片机的作用是将颗粒状物压制成合适大小的药片。

2、包衣机

包衣机是一种生产糖衣的设备，可以对片剂、丸剂进行有机薄膜包衣，要用于制药工业中药丸，药片的糖衣生产。详细>>

3、制药纯化水设备

制药纯化水设备是医药行业常用的制药设备，这种设备也被称为超纯水机，具有反渗透、离子交换、混合床除盐等等功能，可以深度净化水中的盐，让水质达到制药要求。详细>>

中药制药设备和西药制药不同，中药制药更偏向于直接处理药材，所以使用的制药设备也是不同的，一起来看看常用的中药制药设备有哪些吧。

1、中药切片机

中药切片机作用是将茎、叶、草、皮及果实类的软硬根茎类纤维性的中药切成片状，将其制成简单的中药饮片。详细>>

2、中药粉碎机

中药粉碎机是一种粉碎药材的设备，它通过利用粉碎刀片高速旋转撞击，来实现干性物料的一般性粉碎。详细>>

3、中药混合机

中药混合机是一种将两种或两种以上药粉均匀混合起来的机械设备，具有操作简单、运转平稳、搅拌均匀、使用寿命长、维修方便等等特点。详细>>

4、中药制丸机

制丸机是可以生产蜜丸、浓缩丸、水蜜丸、水丸、丸状食品等不同丸剂的制药设备，可大致分为普通制丸机、高效中药制丸机、全自动制丸机这三种类型。详细>>

5、中药煎药机

煎药机是一种煎药设备，能够快速煎药。由于密闭煎煮，使芳香类药物得以充分保留，使中药材中有效成分更易煎出，避免了药效流失过多。详细>>

制药设备管理与维护设备资产管理

现阶段的设备资产管理主要采用计算机管理的方式，通过专业资产管理软件，对管理过程中的使用、维修、维护等进行合理的安排与计划，以此提高制药设备的使用效率，有效的减少设备无用运转时间，节约生产成本。

设备使用管理在使用过程中，企业要对日常清洁、维护、检查等环节进行严格的检查，确保设备在运行的过程中受到规范和维护，从而将设备的寿命进行有效的延长和保证。

设备故障管理当制药设备出现故障时，要严格排查设计故障缺陷点，并且对故障原因进行回溯。并且及时专人进行专项维修，提高维修效率，减少故障时间。详细>>

制药设备专业介绍制药设备专业课程有哪些制药设备应用技术专业的课程一般有制药设备与工艺验证、设备管理与设备GMP认证、药物制剂技术、药物制剂设备、药物制剂实训、制药设备综合维修实训等课程。

制药设备专业好就业吗懂视网编认为，制药设备专业隶属医学专业，在医药行业快速发展的今天，只要专业知识过硬，就业前景是很好的。

制药设备应用技术专业就业方向制药设备毕业生主要面向制药、制药装备等企业，在制药设备运行维护、维修、管理，以及制药设备的装配、售后服务及营销岗位群，从事制药设备的应用、装配与维护等方面工作。

制药装备行业概况制药装备行业发展状况随着医药产业发展，我国制药设备行业也保持了较快的增长，特别是自《国家医药工业十二五发展规划》颁布以来，我国的药品质量管理逐渐与国际接轨，制药装备行业的技术和管理水平也随之提高。详细>>

制药装备行业标准目前我国现行的制药装备行业标准有《注射剂灭菌器》(JB/T20001-2011)、《栓剂生产线》(JB/T20004-2017)、《玻璃瓶小容量注射液灯检机》(JB/T20006-2016)、《药用万向式混合机》(JB/T20010-2017)等。

制药机械设备行业前景在国家利好政策的支持下，我国制药设备行业积极进行产业转型升级，目前已经逐步形成了一批具有较强研发能力、拥有自主知识产权、在中高端市场具有较强竞争力的制药装备制造商。我国制药设备市场发展正逐渐向好。

制药设备展览会有哪些目前举办届数比较多、比较知名的制药设备展览会有中国国际医药原料药/中间体/包装/设备交易会、上海国际化工技术装备展览会、上海国际食品及制药机械展览会、中国国际医药（工业）展览会暨技术交流会、上海国际食品及制药机械展览会等。

制药设备网有哪些我国比较知名的制药设备网有中国制药装备行业协会、制药机械行业网、中国食品制药化工装备网和制药网等。

Maigoo网编温馨提示：制药设备网主要以提供制药设备科研信息、展会信息为主，不可轻信网站上的广告，以免上当受骗。

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四、粉末压片机的详细资料

ZPY120旋转式压片机：

1、主要用途:

本机是一种单压式自动旋转，连续压片的设备，主要用于中西制药工业的大规格片剂生产，同时适用于化工、食品、电子等工业部门。

2、主要特点:

1)符合GMP要求。

2)单压式结构，设布压下路轨，压轮内装有轴承，压力大，运转平稳。

3)采用国际标准IPT冲模，可压制超大规格片剂口

4)配有过载保护装置。

5)采用触摸键及屏幕显示，变频调速，智能润滑。

6)特殊的安装结构，使下冲轨导及下压轮的更换变得方便快捷。

3、主要持术参数:

冲模数 20付

最大压片力 80kN

最大压片直径 25mm

最大压片厚度 10mm

最大充填深度 18mm

转台转速 5-32r/min

最大生产能力 4.3万片/小时

4、安装及调试

1、整机安装：

整机可用钢丝绳串入顶部吊运，也可用铲车搬运，机器就位前应整机校平。

2、电源线的安装：

电缆规格与电机功率，电压和电流相适应。电缆通过总开关经电线管或插座插头用软电缆连接；电缆通过机座后的出线圈进入电气箱。

电动机的转向应与指示标牌一致（即从电动机上带轮外端看为逆时针方向旋转），校对转向前应将三角皮带拆下，校对后装上三角皮带，再通过顺点运按钮确认转向的正确性。

3、首先切断机器上的电源，拆下料斗44，加料器57和中模台板19，将中模台板的模孔，上下冲杆孔和冲模揩擦干净，然后按照以下步骤进行。

(1)首先将下冲钉插入下冲杆21的孔内，插足至根部，然后对准机身的缺口拧紧螺钉59；

(2)将上冲钉装入上冲杆16孔内，插足至根部，拧紧紧固螺钉

(3)将中模装入中模台板19孔内，注意中模的端面须低于台板平面0~0.05mm，紧固两边的紧定螺钉42。

(4)将中模台板装上机身，套入下冲，转动大皮带轮32，使上冲进入中模孔内，应间隙均匀，上下灵活，无干涉和硬摩擦现象，再固紧中模台板与机身的固定螺栓

(5)装上加料器等被拆下的零件。

4、充填深度的调整

拧松充填调节螺母两侧的紧定螺钉，螺母放置下降即可增加充填深度，调整后必须拧紧紧固螺钉，注意充填深度不得超过45mm。

5、片剂厚度的调整

与上冲杆相连接的偏心壳体05上的偏心套35，装有标尺，其数值表示上冲进入中模的深度。调整进先拧松偏心壳体05上面的紧固螺栓，通过锥形齿轮带动偏心套35即可调整片厚，调整后须把螺栓螺母拧紧，防止松动。

6、出片调整

转动带轮（顺转），使下冲升到最高位置，拧松出片调节螺母两侧螺钉，旋转出片调节螺母，使下冲上端面与中模端面平齐，调整后，固紧两侧螺钉。

7、加料器调整

转动带轮使下冲上端面上升到最高（与中模相平）时，调节活络接头（调前应先松螺母），使加料器前端面靠近下冲外径边缘坚固螺母，再转动带轮（必须顺转）使加料器进退运动几次仍符合要求即可。

8、下冲杠杆的位置调整直接影响填充量的稳定性。转动带轮使下冲下降最低位置，即是充填调节螺母靠紧机身，调节上下螺母，使下冲杠杆的半园头贴紧充填调节螺母上端面，并紧上下螺母即可。

5、使用与操作

1、机器使用前须检查冲模是否有缺边、裂缝、变形等质量问题，检查机器各装置是否完好。

2、检查颗粒原粒是否符合要求，颗粒中的细粉含量不宜超过10%，以免影响机器使用性能及寿命。

3、开车前应用手转动带轮或顺点动按钮试压，确定片剂符合要求，机器运转正常后，方可开机投入生产。

4、机器设有倒车点动按钮，压片时产生叠片或上冲粘冲闷车及校核上冲进模情况进可使用，使用时只允许瞬时点动使机器微量反转，否则会损坏机件。

5、使用中要随时注意机器的运转情况，如有异常声响，即应停机检查，排除故障后再使用。

6、维护与保护

1、机件上装有油杯，可按油杯的类型，分别注以润滑油或润滑脂。开机前应全部加油一次，生产中可视轴承温升和运转情况添加。

2、定期检查机件是否运转灵活和磨损情况，发现缺陷，应及时修复。

3、一次使用完毕或停产时，应刷清机器各部分的残留粉子；如停用时间较长，须将冲模拆下，并将机器全部擦拭干净，机件光面涂上防锈油。

4、冲模的保养：擦洗清洁，干燥涂上防锈油脂后，放置在合适的容器内，保持洁净，防止磕碰损伤。

7、注意事项

1、接电源时应注意机器的运转方向，切勿倒转；台免损坏机件。

2、机器调试时，应切断电源，避免引起伤害事故。

3、倒点运按钮只能在卸压或调试观察上冲进模情况时使用，不能随意使用，以免损坏机件造成事故。

4、机器上的防护罩，安全盖等使用前应装妥，不能拆除。

5、冲模应无裂纹、变形、缺边等质量问题，不合格品切勿使用，以免机器损坏和影响片剂质量。

6、调节机件或排除故障，必须停机进行，以免引起人身伤害。

7、加油时，勿使油溢到外面，以免污染物料影响片剂质量。

粉末压片机的认识

显著降低生产成本

片剂的制备工艺主要有湿法制粒压片、干法制粒压片、粉末直接压片和冻干法制片等

几种方法。粉末直接压片是将药物的粉末与适宜的辅料分别过筛并混合后，不经过制颗粒

（湿颗粒或干颗粒）而直接压制成片。由于其工艺过程简单，不必制粒、干燥，节能省时

，保护药物稳定性，提高药物溶出度，以及工业自动化程度高等，正越来越多地被各国的

医药企业所采用。有关资料显示，在国外约有40%的片剂品种已采用种工艺生产。

大大提高崩解性和溶出度

采用粉末直接压片技术生产的片剂具有良好的崩解性能和优异的分散均匀度，因此，该技术在一些速释、速崩片中应用较为广泛，国内口崩片的生产已逐渐采用粉末直接

压片技术。

片剂的崩解主要依靠片剂中的崩解剂通过毛细管作用或膨胀作用促使片剂崩解。采用粉末

直接压片工艺制备的片剂，其崩解剂不同于湿法制粒中的崩解剂，不会由于前期接触水分

而降低崩解性能，从而保证了良好的崩解特性。另外，由于没有进行颗粒压片，片剂崩解

后不会形成大团状颗粒，而是形成比表面积相对较大的细粉，可以较好地分布在体内，提

高片剂的分散均匀度，有助于药物的释放、吸收。研究表明，该技术可以保证药片在不到

30秒内崩解完全，有许多分散片的制备采用了粉末直接压片技术。

工艺适应性强

在实际生产中，会遇到某些化学性质不稳定的药物，如易水解的酯类、酰胺类药物，易氧

化的酚羟基类药物、维生素C、维生素E等；在湿法制粒中，很多遇热、遇光不稳定的药物

在生产过程中会发生水解反应，或在颗粒干燥过程中受热破坏，或由于工艺复杂造成药物

见光分解等。对于这些问题，可考虑采用直接压片工艺加以解决。由于粉末直接压片工艺

简单，无需制粒、干燥，从而可有效地保护主药的稳定性，避免其因为湿法制粒造成的各

种不稳定因素，从而保证产品的质量。

在实际生产中，一些熔点较低（60℃左右或低于60℃）的药物，如α－硫辛酸（熔点

为60℃），制粒后干燥时由于主药受热融化而造成颗粒很难干燥，从而影响生产；复方制

剂百喘朋片中的盐酸麻黄碱和盐酸苯海拉明制得的颗粒在干燥时由于存在低共熔现象，不

易烘干。采用粉末直接压片技术可以解决此类问题。

另外，一些遇水黏性增强、不易制粒或是引湿性强而不宜长时间在空气中露置的药物

，例如多数的中药浸膏，可以采用粉末直接压片技术，避免黏性强和引湿大带来的不利因

素，从而得到合格的片剂。

“组合加工”改善辅料性质

直接压片不同于湿法制粒压片的一很大差别在于其要求用于压片的物料是粉末状的细粉，

物料可压性和流动性的好坏，将决定最终产品的质量。由于数药物粉末的流动性和可压性

都不能满足直接压片的要求，所以选用性能优越的辅料来增加药物的流动性等就是一个最

直接有效的方法。在直接压片中对辅料的正确选择比湿法制粒更为严格。还

没有传统的辅料兼具直接压片所要求的良好的流动性和优异的压缩性、黏合性，高度的附

着性，以及对润滑剂的低敏感度。常规的淀粉、糊精、糖粉的流动性和可压性都相对较差

。所以，开发适用于粉末直接压片技术的辅料是一个新课题。

压片设备需进一步完善

企业通过改进饲粉装置、除尘装置，完善预压

机构，有助于保证整个直接压片过程的顺利进行。

细粉末的流动性不如颗粒的好，容易在饲粉器中出现空洞或流动时快时慢，造成片重

差异，而采用振荡饲粉或强制饲粉装置可以使粉末均匀流入模孔；由于粉末中存在的空气

比颗粒中的多，压片时容易产生顶裂，而降低压片速度，或经二次压缩，即第一次为初步

压缩，第二次为最终压成药片可解决这一问题，且由于增加了压缩时间，因而利于排出粉

末中的空气，减少裂片现象，增加片剂的硬度；另外，因粉末具有飞扬性，在粉末直接压

片时，会产生较多的粉尘，有时出现漏粉现象，所以压片机应具备自动密闭加料装置、较

好的除尘装置和刮粉器与转台间的严密接合。